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概述热轧钢管的优点与缺点的区别
经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；不均匀冷却造成的残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标， 冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。
所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太。可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
热轧钢管和冷拔钢管区别三：
冷拔钢管与热轧管的制作工序有所不同。
冷拔钢管在制作成型时，需要经过管柸工艺，加热处理，穿孔技术，热轧工艺，打头处理，酸洗工程，磷化处理，冷拔工艺，退火处理，矫直处理，切管工艺，以及检验成品，打包处理。
而热轧管则需要进行管柸工艺，加热处理，穿孔成型，轧管处理，定径处理，冷床处理，矫直处理，切换处理，以及 的检验打包。从这些介绍中可以看出它们的工艺程序上有一定的区别。
冷拔钢管厂解答：冷拔钢管和热轧钢管区别
冷拔钢管
它是在常温的环境下，经过了一系列的冷拉，冷弯等等技术，加工而成的一种钢材。而相对于冷拔钢管来说的热轧管，它就是在再结晶温度以上，进行加工的一种钢材。
热轧管和冷拔钢管区别一：
在制作冷拔钢管的时候，它的截面是可以有一定的弯曲程度的，进行弯曲有利于冷拔钢管的承受能力。但是，在制作热轧管的时候，它的截面是不可以有局部弯曲的现象，这样会影响它的使用寿命。
